恒溫恒濕試驗箱制冷系統的放油操作
壓縮機運行時，部分潤滑油不可避免地會進入制冷系統中的 各個設備。即使設置油分離器，也不可能將油全部分離，總有少量 潤滑油會進人冷凝器、蒸發器等制冷設備和制冷管道中。油積存 在制冷系統各個部分時，會使制冷效率降低，甚至導致系統無法正 常運行。因此，為了避免和減少潤滑油對制冷系統的影響，除設置 性能良好的油分離器和正確掌握壓縮機的加油量外，在正常運轉 中還必須定期對制冷設備進行放油操作。
放油操作在設備停止運轉時進行，因為此時放油效率高， 而且比較安全。如必須在運行時放油，則要注意安全，并不能影響 系統的正常運行。制冷設備放油時必須遵守操作規程，保證安全。 放油操作只能逐個設備進行，不能兩個及多個放油設備同時進行。
對于大、中型的氨系統，放油必須經集油器集油后，才可排出 制冷系統。放油前，集油器應處于低壓工作狀態。如集油器內有 440 積油.應先減壓然后放油。當集油器壓力較高時，應打開減壓閥， 使其壓力降至制冷系統的回氣壓力,再關閉減壓閥以備放油。
恒溫恒濕試驗箱制冷系統集油器的放油操作
所有設備放出的潤滑油都需經集油器后排出，所以當各 制冷設備向集油器放油時，集油器應處于低壓待工作狀態。
設備放油時集油器打開進油閥進油，集油器油位達70% 時關閉進油閥，微開減壓閥使油內夾帶的氨液蒸發，為加快氨液的 蒸發，可在集油器外表面淋水加熱。
10 min后關閉減壓閥，觀察集油器壓力表的壓力是否上 升。若上升則說明油中還有氨液，應再開減壓閥，直至壓力上升很 少時再停止淋水，并關閉減壓閥。
開啟放油閥，將潤滑油放出后集中進行再生處理。集油 器內的油放凈后關閉放油閥，并可再次為其他制冷設備進行集油。
集油器放油時操作人員不得離開現場。放油完畢后關閉 放油閥，并記錄下放油的時間和重量。操作人員放油時應穿戴防 護服裝及橡膠手套，以防止氨液的腐蝕。
洗滌式油分離器的放油操作
放油前應先關閉洗滌式油分離器的供液閥，15 min后油 分離器內的制冷劑液體基本蒸發完畢，冷凍機油便沉淀在底部。 當制冷系統正在運行時，對洗滌式油分離器的停止供液時間不宜 過長，以免妨礙系統的正常運行。
當油分離器外殼中下部的溫度升到40?45°C時，打開放 油閥和集油器的進油閥向集油器放油。
洗滌式油分離器放油閥處的管道發涼或結霜時說明油已 放完，關閉放油閥，開啟供液閥，恢復洗滌式油分離器的正常工作。
洗滌式油分離器的放油次數應根據制冷壓縮機的耗油量 而定，一般每月1?2次。
冷凝器的放油操作
冷凝器放油時停止冷凝器的工作。若在運行時放 油，應盡量選擇在壓縮機的排氣溫度較低時進行。
開啟冷凝器的放油閥和集油器的進油閥，向集油器放油。
當放油閥管路發涼或結霜時，關閉放油閥和集油器的進 油閥。
冷凝器應根據設備的運行情況定期放油，一般每月1?2 次。若有多臺冷凝器，放油可輪流進行。
